1. Gúmmí innspýting mótun: Gúmmí innspýting mótun er framleiðsluaðferð þar sem gúmmíefnið er sprautað beint inn í líkanið frá tunnunni til vúlkanunar.Kostir gúmmísprautumótunar eru: þó að um sé að ræða hlé er mótunarferlið stutt, framleiðsluhagkvæmni er mikil, tóma undirbúningsferlið er hætt, vinnuafl er lítill og vörugæði eru framúrskarandi.
2. Plast innspýting mótun: Plast innspýting mótun er aðferð við plastvörur.Bráðnu plastinu er sprautað í form plastvara með þrýstingi og viðeigandi plasthlutar eru fengnir með kælingu og mótun.Það eru vélrænar sprautumótunarvélar tileinkaðar sprautumótun.Algengasta plastið í dag er pólýstýren.
3. Mótun og sprautumótun: Lögunin sem myndast er oft endanleg vara og engin önnur vinnsla er nauðsynleg fyrir uppsetningu eða notkun sem endanleg vara.Mörg smáatriði, eins og hnífar, rifbein og þræðir, er hægt að mynda í einni sprautumótunaraðgerð.
Sprautumótun er líka vélsmíðaður skór.Eftir að efri yfirborðið er bundið á álið síðast er það venjulega sprautað beint í PVC, TPR og önnur efni með plötuspilaravélinni til að mynda sólann í einu.Í dag eru líka PU (efnafræðilegt nafn pólýúretan) sprautumótun (vél og mót með Almennri sprautumótun er öðruvísi).
Kostir: Vegna þess að það er framleitt með vél, er framleiðslan stór, svo verðið er lágt.
Ókostir: Ef það eru margir stílar er erfiðara að skipta um mót, skórnir eru erfiðir í mótun og það eru engir kaldlímandi skór með stórkostlega vinnu, svo það er almennt hentugur fyrir pantanir með einum sólastíl.
Tilgangur, rekstur og afleiðing hita-, þrýstings-, hraða- og kælingarstýringar
●Hvernig aðlögun á stillingum sprautumótunarvélar hefur áhrif á ferlið og gæði
● Fínstilltu skrúfustillingar
● Fjölþrepa fylling og fjölþrepa þrýstingshaldsstýring;áhrif kristöllunar, myndlausrar og sameinda/trefjastefnu á ferli og gæði
●Áhrif innri streitu, kælihraða og plastrýrnun á gæði plasthluta
Ræfræði plasts: hvernig plast flæðir, stillir og breytir seigju, klippingu og stefnu sameinda/trefja
●Sambandið milli hellakerfis, kælikerfis, moldaruppbyggingar og innspýtingarferlis
Rýrnunarhola, rýrnun, ómettuð mygla, burr, suðulína, silfurvír, úðamerki, sviða, skekkjuaflögun, sprunga/brot, vídd utan umburðarlyndis og önnur algeng lýsing á vandamálum við sprautumót, orsök greining, og í mótunarhönnun, mótunarlausnir fyrir ferlistýringu, vöruhönnun og plastefni.
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir vegna skorts á lími og ómettuðu myglu í kringum sprautumótunarhluta
●Orsakagreining og lausnir
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir á yfirborðsrýrnun og rýrnunarholi (tæmibóla) sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og lausnir á silfurrákum (efnisblómi, vatnsskvettu), sviða og gasrákum
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir á vatnsgárum og flæðismerkjum (flæðismerkjum) á yfirborði sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir á vatnsmerkjum (suðulínum) og úðamerkjum (slöngumerkjum) á yfirborði sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir á yfirborðssprungum (sprungum) og topphvítu (efri sprengingu) á sprautumótuðum hlutum
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir á litamun, lélegum gljáa, litablöndun, svörtum röndum og svörtum blettum á yfirborði sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir vegna aflögunar aflögunar og innri álagssprunga sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og mótvægisráðstafanir á víddarfrávikum sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir þess að sprautumótunarhlutar festast við myglu, draga (þenja) og draga hvítt
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir vegna ófullnægjandi gegnsæis og ófullnægjandi styrks (brothættu broti) sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir á köldum bletti og flögnun (lagskipting) á yfirborði sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og mótvægisaðgerðir fyrir lélegar málminnsetningar sprautumótaðra hluta
●Orsakagreining og úrbætur á stútaslef (nefrennsli), límleka, teikningu stútvíra, stíflu á stútum og erfiðleika við að opna myglu
●Notkun CAE moldflæðisgreiningartækni til að leysa fljótt og skilvirkt vandamál á staðnum við sprautumótun
Birtingartími: 29. ágúst 2022